Som en professionel OEM & ODM producent af Quick Change Workholding System,JWGRIPleverer specialbyggede fiksturskiver, robotgribersamlinger og præcisionstrækbolte til high-mix jobshops, robotbearbejdningsceller og formfremstillingsfabrikker spredt ud over globale fremstillingsindustrier. Uafhængig teknisk udvikling understøtter diversificerede betingelser på stedet for at fjerne gentagne flaskehalse ved manuel opsætning i den daglige produktion.
Udover denne modulære værktøjsinfrastruktur tilbyder JWGRIP ogsåNulpunktspositioneringssystemog R-Type EDM Workholding System, der danner ensartede workholding-rammer, der dækker arbejdsgange for fræsning, sænkning og robotassisteret bearbejdning.
De fleste maskinværksteder tager montering af fastspænding for givet. Operatører spænder flere bolte, udfører manuel indikatorkontrol, nulstiller koordinater og verificerer positioneringsnøjagtighed, hver gang de udskifter et nyt parti arbejdsemner. Få ledere beregner fuldt ud, hvor meget produktionskapacitet der bliver spist væk under disse gentagne opsætningscyklusser.
Hver bolt, der tilspændes, hver kontrol af måleuret bruger værdifuld maskindriftstid. Selv dygtige teknikere kan ikke fuldt ud udelukke menneskelig afvigelse under gentagen manuel lokalisering. Små positioneringsafvigelser akkumuleres og udløser i sidste ende skrotdele, fornyet inspektion og forsinket ordrelevering.
Er køb af ekstra CNC-maskiner den eneste vej til at øge output? Faktisk vælger mange rentable værksteder først at omstrukturere deres eksisterende arbejdsholdsarkitektur. Genmontering med standardiserede quick-change moduler låser op for ekstra ledige timer uden store investeringer i nye værktøjsmaskiner.
Under denne produktkategori har JWGRIP udviklet tre velmatchede sekundære serier, der kan fungere uafhængigt eller interoperere som et komplet sæt:
Repræsentative komponenter omfatter Robot Quick Change Gripper Tray Coupling, N160 Robot Quick Change Gripper Modul, N160 Hængsel Linkage Arm til Robot Quick Change Gripper.
Denne serie danner robotforbindelsesgrænsefladen. Det gør det muligt for mekaniske arme at skifte mellem forskellige gribere og håndteringsværktøjer automatisk. Fabrikker kan realisere multi-task robotmaterialehåndtering uden manuel værktøjsbytning. Det er kritisk hardware til at opgradere semi-manuelle stationer mod fuld automatisering.
Nøgleelementer: Precision D16 Nulpunktstrækstuds til CNC-arbejdsholding, Precision D20 Nulpunktstrækstuds til CNC-armatur.
Trækbolte fungerer som den universelle sammenkoblingsbro. Installeret på paller, brugerdefinerede jigs og armaturbaser gør de ældre armaturer kompatible med hurtigskifteplatforme. Varmebehandlede og præcisionsslebne overflader garanterer ensartet gentagelse af lokalisering efter tusindvis af fastspændingsløkker.
Hovedmodeller: 52 Quick Change Fixture Plate til CNC Workholding, 96 Quick Change Fixtur Plate til CNC Workholding, Dobbeltsidet Swivel Quick Change Fixtur Base, 96 til 52 Quick Change Fixture Base Adapter.
Fixturskiver etablerer standardiseret monteringsdatum på maskinens arbejdsborde. Operatører kan forsamle emner på ekstra fiksturskiver uden for maskinens konvolutter. Fuldførte forudindlæste diske kan udskiftes hurtigt, hvilket drastisk komprimerer opsætningsvarigheden på maskinen. Adaptere muliggør jævn overgang mellem forskellige skivespecifikationer, så eksisterende værktøjsaktiver ikke går til spilde.
Mange fabrikker bekymrer sig om, at skift til nyt værktøj vil tvinge dem til at kassere alle eksisterende jigs og armaturer, hvilket medfører høje transformationsomkostninger. Hvordan kan du undgå det unødvendige spild?
Fase 1: Introducer manuelle nulpunktstrækbolte og en lille mængde fiksturskiver. Eftermonter dine nuværende brugbare armaturer ved at montere trækbolte. I denne fase opnår du mulighed for delvis hurtig udskiftning, mens du stadig beholder det meste af din oprindelige værktøjsinvestering.
Fase to: Tilføj tilbehør til Quick Change Fixture Disc Series, herunder drejebaser og specifikationsadaptere. Udvid antallet af offline-forsamlingsstationer, forkort batch-swap-cyklustiden yderligere.
Fase tre: Hvis du planlægger at fremskynde robotautomatisering, skal du implementere Robot Quick Change Gripper Series. Kombiner gribemoduler med pallehåndteringslogik for at konstruere halvautomatiske eller fuldautomatiske produktionsceller.
Ignorer grænsefladematchning: Trækboltspecifikationerne skal svare til standarderne for borepatron og fiksturskive. Uoverensstemmende kombinationer vil beskadige lokaliseringsoverflader og ødelægge gentagen positioneringsydelse.
Forsømmelse af rutinevedligeholdelse: Spåner, skærevæskerester klæbet på lokaliseringsoverflader vil generere positioneringsforskydning. Enkle daglige rengøringsprocedurer skal tilføjes i værkstedets standardbrugsanvisning.
Forfølge fuldautomatisering blindt: Ikke alle produktionssteder kræver robothardware med det samme. Faseret transformation, der starter fra manuelle hurtigskiftemoduler, giver hurtigere afkast på investering for de fleste high-mix små-batch-producenter.
Alle bærende funktionelle dele anvender højstyrkelegeret stålmateriale, som gennemgår bratkøling og præcis overfladeslibning. Hver færdig komponent gennemgår en streng repeterbarhed og inspektion af klemkraft før forsendelse. Udskiftelighed er garanteret på tværs af forskellige produktionsbatcher.
Vores ingeniørteam besidder rig felterfaring med produktionsforhold for job- og formfabrikker. Vi leverer ikke kun standard katalogvarer. Vi leverer mulige forslag til trinvis opgradering i henhold til dine maskinmodeller, delemix og langsigtede automatiseringskøreplan.
Tilpasset modifikationstjeneste understøttes. Vi kan justere fixturskivens dimensioner, udvikle specielle trækboltstrukturer eller redesigne robotgribere-forbindelsesdele i forhold til kundeleverede tegninger og prøver.
Hvis du har til hensigt at opbygge konsistente datum-standarder gennem forskellige behandlingsafdelinger, kan JWGRIP levere koordinerede værktøjsressourcer. Par dine hurtigudskiftningsskiver med Zero Point Positioning System for stabile palleterede fræseoperationer. Når du håndterer støbeelektrodefremstillingsopgaver, kan du matche med R-Type EDM Workholding System for at forene datum-standarder mellem fræseværksteder og EDM-afdelinger. Konsolidering af standarder for arbejdshold på tværs af flere processer reducerer gentagne datumkonverteringsfejl og løfter den samlede produktivitet på fabriksniveau.
Kontakt JWGRIP i dag for at diskutere dit værktøjsopgraderingsprojekt, få komponentanbefalinger og få detaljeret tilbudsdokumentation.