N160 Hinge Linkage Arm for Robot Quick Change Gripper anvender førsteklasses varmsmedet legeret stålemne med optimeret metalfiberflow og flertrins stressaflastende varmebehandlingsproces, hvilket fuldstændigt undgår metalfiberafskæring og strukturelle defekter i almindelige stangskærende dele. Med fremragende strukturel sejhed og udmattelsesbestandighed kan den holdbare koblingsarm opretholde cykliske vekslende belastninger og stødpåvirkninger på millioner niveauer, hvilket fuldt ud overholder CE mekaniske sikkerhedsspecifikationer. Hvert parti af produkter gennemgår streng råmaterialespektralanalyse, smedningsinspektion, hårdhedstestning, højpræcisions hulbearbejdning og prøveudtagningstræthedsverifikation for at garantere stabil langsigtet driftsydelse.
Det er bredt anvendeligt til ny robot-sluteffektor-samling og udskiftning af slidte dele af automatiserede produktionslinjer i drift. Understøtter presserende indkøb af varelager og projektordrer i store partier samt OEM og tilpassede dimensioner og materialemodifikationer, giver det pålidelige kernetransmissionskomponentløsninger til globale automationsintegratorer og produktionslinjevedligeholdelsesentreprenører.


N160 Hinge Linkage Arm er den kerne kinematiske transmissionskomponent i N160-seriens robot-hurtigskiftegriber. Det lineære tryk fra det indbyggede stempel i N160 hurtigskiftegriberen virker på hængslets forbindelsesarm. Ved at stole på hængslets omdrejningspunkt for stangkonvertering konverterer koblingsarmen den lineære stempeldrivkraft til rotationssvingningsudgang, hvilket driver gribekæben til at fuldføre åbning og lukning af fastspænding for arbejdsemner.
Uden kvalificerede N160-hængselarme vil N160-robot-hurtigskiftegriberen støde på følgende fejl i praktisk anvendelse:
1. Utilstrækkeligt spændeudgangsmoment for gribekæberne
2. Jitter, sidder fast eller ujævnt sving under bevægelse af kæbeåbning og lukning
3. For tidlig udmattelsesbrud af transmissionskomponenter under gentagne cykliske belastninger
4. Afvist fastspændingsgentagelsesnøjagtighed forårsaget af slid på hængselsspalten
h
2. Stempelkraftpåføringsforbindelseshul: Modtager lineært tryk fra griberens indvendige stempelsamling.
3. Kæbedrivende tilslutningsende: Overfører konverteret svingmoment til gribekæbesamlingen, hvorved emnet fastspændes og frigives.
1. Det indvendige stempel på N160-hurtigskiftegriberen udsender lineært tryk og påfører kraft til det kraftmodtagende hul på N160-hængselsledarmen.
2. Sammenhængsarmen roterer rundt om hængslets drejehul på griberens hoveddel og fuldender kraftomdannelsen af vægtstangsforholdet.
3. Drivende ende af forbindelsesarmen skubber/trækker gribekæbesamlingen for at svinge rundt om den roterende aksel.
4. Gribekæberne fuldfører spændingen eller udløserhandlingen mod målemner.
5. Gentagen cyklisk kraftoverførsel realiseres i kontinuerlig produktion for at afslutte batch-gribende opgaver.
Almindelige generiske reservehængseldele realiserer kun grundlæggende hængselforbindelsesfunktion uden målrettet optimering af kraftoverførselsgrebsforhold, smedning af metallografisk struktur og anti-træthedsydelse til N160-hurtigskiftegriberens arbejdsforhold. Under kraftige produktionsforhold med hyppig cyklus er de tilbøjelige til at slide på drejehul, lokal spændingskoncentration, metaltræthedsrevner, hvilket vil føre til svigt af hele hurtigskiftegriberen.
Ved at trække på omfattende feltserviceerfaring fra N160-seriens hurtigskiftende gribervedligeholdelsesprojekter optimerer JWGRIP vægtstangs-arm kraft-transmissionsforholdet, metalfiberflow og spændingsaflastningsprocessen specielt til N160 Hinge Linkage Arm, som kan bære høj cyklisk vekslende belastning i processen med gentagen fastspænding af dele af nøgletransmissionen, og undgå hurtige grebsfejl i nøgletransmissionen.
1. Kort levetid for almindelige skærebehandlede hængselvippereservedele. Konventionelle skærende hængseldele med stangskær har afkortet indvendig metalfiber, dårlig træthedsmodstand. Under millioner af fastspændingscyklusser opstår der let revne- eller brudsvigt, hvilket fører til hyppig nedlukning for udskiftning af N160-hurtigskiftegriberen og et kraftigt fald i den samlede udstyrseffektivitet OEE.
2. Jitter og fastsiddende fejl i gribekæberne forårsaget af utilstrækkelig bearbejdningspræcision af hængselhuller Ukontrolleret tolerance af hængseldrejehul og stempelkraftpåføringshul på koblingsarm af lav kvalitet medfører for stor samlingsspalte eller samlingsinterferens. Det vil resultere i jitter, klemmeforsinkelse og fejl i kæben i åbnings-lukkebevægelsen af hurtigskiftegriberen.
3. Skjult risiko for brud under fastspænding med tung belastning Når man griber fat i tunge arbejdsemner, bærer hængselforbindelsesarmen en stor øjeblikkelig stødbelastning. Ikke-varmsmedede almindelige dele er tilbøjelige til at få sprøde brud, hvilket kan forårsage, at emnet tabes og sikkerhedsulykker på stedet.
4. Gentagende spændingsnøjagtighed afvigelse forårsaget af accelereret slid på hængselshul Under langvarig vekslende belastning lider hængselshullet på den nedre koblingsarm over hurtigt slid, hængselpasningsspalten øges kontinuerligt, spændingsgentagelsesnøjagtigheden af N160 hurtigskiftegriberen falder gradvist, og det ustabile arbejdsemne kan gribes.
5. Dårlig universalitet af ikke-standard modificerede reservedele Ikke-standard modificeret hængselvippetilbehør på markedet kan ikke matches fuldt ud med installationsdatumet, hul-positionsafstanden og vægtstangsforholdet for standard N160 quick-change griber, som kræver sekundær modifikation under udskiftning på stedet, hvilket forlænger udstyrets nedetid.
JWGRIP N160 Hinge Linkage Arm løser de ovennævnte applikationsflaskehalse gennem fem kernedesignforanstaltninger: varmsmedet integreret legeret stålformningsproces, flertrins spændingsaflastende varmebehandling, højpræcision matchet hængselshuls-bearbejdning, optimeret kraftoverførselsgrebsforholdsstruktur, CE-kompatibelt design med cyklisk spændingsfrihed.
JWGRIP N160 hængselforbindelsesarm til Robot Quick Change Gripper er en enkelt kerne transmissionskomponent til N160-seriens quick-change griber, og dens nøglefunktionsområder omfatter syv dele:
h
2. Stempelkraftpåføringsforbindelseshul: Spændingsmodtagende position for den lineære trykudgang fra griberens indvendige stempelsamling.
3. Griber-kæbe-drivende forbindelsesende: Udgangssvingmoment til at drive gribekæbesamlingen til åbning-lukkende bevægelse.
4. Main force-transmission arm body: Hot-forged alloy steel main structure, bearing complex composite stress during clamping cycles.
5. Stress-relief transition fillet: Optimized fillet structure at position of force mutation, reducing local stress concentration.
6. Placering af referenceflade: Samlingsreferenceplan, der garanterer installationens planhed og monteringspræcision.
7. Anti-slid reserveret marginområde: Strukturelt tilskud til senere vedligeholdelse og let genslibning af datumoverfladen.
1. Hængslets drejehul Højpræcisionsfinbearbejdning; matchet med standard hængselskaftet på N160 quick-change griber. Efter varmebehandling opnår overfladen god slidstyrke, der fungerer som det roterende omdrejningspunkt for hele forbindelsesarmen under åbning og lukning af klemcyklusser.
2. Stempelkraftpåføringsforbindelseshul Precisionsbearbejdet kraftmodtagende hul, der passer perfekt til stempelstangsforbindelsesstiften på N160 quick-change griberen, og overfører effektivt lineært stempeltryk til koblingsarmens hoveddel.
3. Griber-kæbe-drivende forbindelsesende Standarddimensionsgrænseflade, direkte forbundet med N160-hurtigskifte-gribekæbesamling, der konverterer svingmoment til åbning-lukkende bevægelse af kæber for at opnå fastspænding og frigørelse af emnet.
4. Hoved-krafttransmissionsarmlegeme Adopter førsteklasses varmsmedet legeret stålemne, form kontinuerlig metalfiberstrømline ved varmsmedning kombineret med ældningsvarmebehandling i flere trin. Den kan modstå cyklisk vekslende belastning og stødbelastning på millioner niveauer og undgår risiko for træthedsbrud.
5. Spændingsaflastende overgangsfilet Alle skarpe hjørner af den kraftbærende struktur anvender overgangsfiletdesign med stor radius, eliminerer spændingskoncentrationspunkter, forbedrer komponentens anti-træthedsydeevne under langvarig gentagen fastspænding.
6. Placering af datum-overflade Flad datum-overflade efter præcisionsslibning, hvilket sikrer samlingspasningsnøjagtighed, når den er installeret på N160-hurtigskifte-griberhus, og undgår tab af fastspændingsnøjagtighed forårsaget af samlingsudbøjning.
7. Anti-slid reserveret marginområde Reserver rimelig bearbejdningsgodtgørelse på vigtige friktionskontaktflader, understøtter let nulpunktsfinishing i senere vedligeholdelsesfaser og forlænger servicecyklussen for påføring af reservedele.
1. Specielt tilpasset til N160-seriens robot-hurtigskiftegriber, fuldt matchet standard reservedelsløsning Forskellig fra almindeligt modificeret hængselvippetilbehør på markedet, er N160-hængselstangen udviklet med henblik på installationsdimensionen, vægtstangsforholdsparameteren og belastningskarakteristikken for N160-hurtigskiftegriberen. Der kræves ingen sekundær modifikation til udskiftning på stedet, hvilket i høj grad forkorter nedetiden for udstyrsvedligeholdelse.
2. Varmsmedet integreret formning + flertrins afspændingsaflastende varmebehandling, fremragende anti-træthedsydelse Kontinuerlig og komplet metalfiberstrømlinje dannes ved varmsmedning, hvilket undgår fiberafkortningsfejl i stangskærende dele. Kombineret med en flertrins stressaflastende varmebehandlingsproces kan komponenten tilpasse sig millioner af cyklisk klemmearbejde, modstå udmattelsesrevner og brudrisiko under kraftig vekslende belastning.
3. Højpræcisions hulsystem & datum-overfladebearbejdning, stabil fastspænding gentagen positionering Ydeevne Hængseldrejehul, stempelkraftpåføringshul og datumpositioneringsoverflade anvender højpræcisions efterbehandlingsproces. Tilpasningsafstanden følger nøje N160-griberenhedens specifikationer, hvilket effektivt undertrykker slid på hængselsspalten og opretholder en stabil fastspændingsgentagelsesnøjagtighed efter langsigtet cyklisk arbejde.
4. Understøtter standard spot-lager, OEM-dimension og materialetilpasningsevne. Standard N160-hængselsledarme er på lager nok til akut udskiftning af vedligeholdelse. Vi understøtter OEM-tilpasning: justering af hulpositionsstørrelse, ændring af legeret stålmaterialekvalitet, optimering af vægtstangs-arm kraft-transmissionsforhold for at tilfredsstille specielle applikationskrav til forskellige automatiseringsarbejdsforhold.
5. In-house fremstilling i fuld proces og validering af cyklisk test med tunge belastninger Nøglekomponentsmedning, varmebehandling, præcisionsbearbejdning af huller og inspektion af færdige produkter afsluttes inde på JWGRIP-fabrikken. Hver batch af produkter gennemgår prøveudtagnings-udmattelses-belastningssimulering før levering. Produkterne er blevet verificeret ved masseanvendelse på mange indenlandske N160 hurtigudskiftelige gribeautomations produktionslinjer.
1. Demontering og rensning af original griberenhed Adskil N160 hurtigskiftegriberen i overensstemmelse med vedligeholdelsesmanualen. Rengør grundigt hængselakslen, stempelforbindelsesstiften, kæbesamlingen og hver samlingsdatumoverflade; fjern metalspåner, fedtrester og fremmedpartikler helt. Tjek om andre matchende dele såsom hængselaksel og stiftaksel er slidte, udskift andre sliddele sammen, hvis der er tydelig slid.
2. Installation af N160-hængselsledarm til robot-hurtigskiftegriber Installer den nye N160-hængselledarm på griberens hoveddel-hængselaksel. Sørg for, at positioneringsdatum-overfladen er tæt tilpasset uden at vippe. Installer stempelforbindelsesstift og kæbedrivstift i rækkefølge. Brug ikke brute-force banking under samlingen for at forhindre deformation af hængselhullet og beskadigelse af pin-hole overflade.
3. Befæstelse og kontrol af frigang af stift-aksel-komponenter Installer låseringer og grænsedele for hver forbindelsesstiftsaksel på plads. Skift manuelt sammenkoblingsarmen for at simulere svingbevægelse; bekræft, at hele hængslets bevægelse er glat og fri for blokering, stagnation og unormale rystelser.
4. Fedtsmøring til hængselfriktionspar Fyld højtydende anti-slidfedt ved hængslets drejehul, stempelkraftpåføringshullet og kæbedrivende hængselposition. Garanter tilstrækkelig smøring til friktionspar med relativ bevægelse, reducer slid ved cyklisk spændearbejde.
5. Tørløbstest af griberen uden belastning Udfør gentagen åbnings-lukningstest uden belastning for N160-hurtigskiftegriberen i lavhastighedstilstand. Kontroller, om kæbe svinget er glat, om der er unormal støj eller forsinkelse, eliminer risikoen for mekanisk interferens før formel produktion.
6. Belastningssimuleringsverifikationstest Udfør simuleret spændetest med standardbelastningsemner, bekræft spændekraften og spændingsgentagelsespositioneringsnøjagtigheden, og sæt den i formel produktion, efter at alle indekser opfylder kravene.
1. Fjern online teknisk vejledning, der dækker rådgivning om udskiftning af reservedele, installationsvejledning og fejlfinding på stedet for N160 quick-change griber.
2. Full-set installation, disassembly and maintenance technical documentation will be provided for each purchasing order.
3. Teknisk rådgivning på ingeniørniveau for tilpassede projekter: justering af hulpositionsdimension, opgradering af materialekvalitet, ændring af vægtstangs-arm kraftoverførselsforhold, speciel tilpasning af installationsdatum og så videre.
4. Støt uafhængige spot-anskaffelser af enkelt- eller batch N160 hængselsledarmsreservedele for at imødekomme presserende vedligeholdelsesbehov på stedet.
5. Garantierklæring: Under korrekt installation og arbejdsforhold med nominel belastning nyder ikke-forbrugsbar hoveddelstruktur af N160 hængselarm 2 års garanti. Slidtab forårsaget af normal cyklisk friktion er udelukket fra den frie garanti. Skader forårsaget af overbelastningsdrift, ukorrekt montering, menneskeskabt kollision og arbejdsmiljø uden for specifikationer er ikke dækket af garantien.
Ja. N160 Hinge Linkage Arm til Robot Quick Change Gripper er en standard, matchende reservedel til N160-seriens robot Quick Change griber. Installationshulpositionen, datumoverfladen og vægtstangsforholdsparameteren følger alle den originale standardspecifikation og kan udskiftes direkte uden sekundær ændring.
Under nominel belastning og korrekte smøre- og installationsforhold kan komponenten nå cyklisk fastspændingslevetid på millioner niveauer. Den faktiske levetid er relateret til arbejdsemnets vægt, slaggrad, hyppighed af smøring og andre arbejdstilstandsfaktorer.
Vi understøtter OEM tilpasset service. Du kan angive tegnings- eller arbejdstilstandsparametre, og vi kan justere hulpositionsstørrelse, vægtykkelsesstruktur og legeret stålmateriale i henhold til den faktiske efterspørgsel.
Ja. Standard N160 hængselsledarme er på lager, der understøtter køb af et enkelt stykke prøve til vedligeholdelse og verifikation af udstyr og understøtter også levering af store partier af projektordrer.
Fokuspunkter: Hold hængselsamlingens nulpunktsoverflade og hver pin-hole fitting-overflade rene; supplerer regelmæssigt anti-slid smørefedt for hvert hængselfriktionspar; tjek regelmæssigt for unormalt slør, revner eller deformation af forbindelsesarmen; Rettidig udskiftning af hængselforbindelsesarmen, når trætheden revner, opstår der tydelig slid i hulpositionen.
Adresse
No. 44, Daning Entrepreneurship Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina
Tlf
