Vedtagelse af et integreret monolitisk strukturelt design,To-center nulpunktspalle til CNC-bearbejdningintegrerer to komplette uafhængige nulpunkts lokaliseringsenheder på en enkelt integreret base. Standard 200 mm fast centerafstand er præcist slebet og fuldt kalibreret internt før levering, med nøjagtig parallelitet, centerafstand og højdekonsistens mellem to stationer. Den har stabil positioneringsydelse, høj samlet præcision og fremragende strukturel stivhed, hvilket lægger et solidt fundament for synkron bearbejdning med to emner.

±0,003 mm ≤0,002 mm parallelitet D20 kompatibel Dual-aging behandling

Vigtigste hardwarekomponenter

JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 består af nedenstående nøglesamlinger:

①Monolitisk basiskrop af legeret stål
②To komplette nulpunktspositioneringsbøsninger med fast 200 mm centerafstand
③Synkron pneumatisk låsemodul
④Omgivende spånafledningsriller til hver lokaliseringsstation
⑤Trykluftport
⑥Beskyttende dækplader til ledig lokaliseringsstation

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

To omskiftelige produktionstilstande

Dual-station parret bearbejdningstilstand

1. Monter to armaturbaser med trækstuds manuelt eller via robot på henholdsvis venstre og højre lokaliseringsstationer.

2. Tilfør 0,5-0,7 MPa trykluft; det pneumatiske modul låser synkront begge positioneringsbøsninger.

3. Låse-bekræftelsessignal føres tilbage til CNC-controlleren, og maskinen udfører fræse-, bore- og andre skæreprocesser for to emner samtidigt.

4. Når bearbejdningen er færdig, slip lufttrykket for at låse op; to færdige parrede emner kan fjernes i én håndteringscyklus.

Enkeltstations uafhængig bearbejdningstilstand

1. Installer kun fiksturbasen på én lokaliseringsstation.

2. Monter den beskyttende dækplade på den ubrugte station.

3. Pallen fungerer som en standard enkelt-center nulpunkts palle til ikke-symmetrisk enkelt-del behandling.

Kerneteknik

1. Single-setup slibningBasen forbliver fastspændt i én enkelt opsætning på en 5-akset slibemaskine. Begge bøsningsmonteringshuller er slebet under denne faste klemmetilstand for at eliminere afvigelser forårsaget af gentagen genmontering.

2. Dual-aging stresslindringEmner af kølet og hærdet legeret stål gennemgår to-trins ældning af spænding: første ældning efter grovbearbejdning, sekundær ældning efter semi-finishing. Mange konkurrenter kører kun én aldringscyklus. Residual intern spænding vil udløse usynlig mikro-deformation under værkstedstemperaturudsving og vedvarende skærevibrationer, drivende centerafstand og parallelitet og ødelægge parrets symmetri. JWGRIP dual-aging behandling maksimerer intern stressfrigivelse og sikrer stabil dual-station geometri over langsigtet masseproduktion.

3. Slibede bøsningerPositioneringsbøsninger anvender materiale af højhårdhed i lejet stål. Efter bratkølingsbehandlingen modtager indvendige boringer honing super-finishing for at garantere pålidelig gentagelseslokaliseringsnøjagtighed for hver enkelt station.

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

Procesfordele

1. Eliminer montageafvigelser fra to separate pallerManuel installation af diskrete enkelt-center paller giver normalt 3-6 μm positionsforskydning. Takket være den monolitiske basisstruktur opnår JWGRIP fabrikskalibreret centerafstandstolerance ±0,003 mm og station-til-station parallelitet ≤0,002 mm. Det mindsker symmetri-relateret afvisningsrisiko fra armaturets hardwareniveau.

2. Slet tilbagevendende arbejdsbelastning for justering af to stationerTraditionelle løsninger kræver opkaldsvisning og efterjustering for hvert batchskift. Med denne JWGRIP palle bolter brugerne den fast på værktøjsmaskinens arbejdsbord og starter produktionen med det samme. Maskinens effektive udnyttelse forbedres ved at reducere ikke-produktiv nedetid ved tuning.

3. Dual-rolle hardware reducerer opgørelsesbyrden for armaturerUnderstøtter synkron bearbejdning med dobbelt symmetrisk del samt enkelt-station uafhængig bearbejdning. Fabrikker behøver ikke at købe ekstra enkelt-center nulpunktspaller, hvilket sænker armaturets reservedelslagermængde og lagertryk.

4. Sømløs pasform til manuelle værksteder og automatiseringseftermonteringFungerer godt til manuel armaturudskiftning på almindelige CNC-maskiner. Standard pneumatiske og signalgrænseflader er reserveret til robotintegration for at implementere automatisk læsning og aflæsning af parrede emner. Eksisterende produktionslinjer kan opgraderes uden fuld armaturudskiftning.

5. Spånafledningsrilledesign til uafbrudte løb med store mængderJern- og aluminiumsspåner, der genereres ved skærestrømning udad langs omgivende riller, reducerer risikoen for spånindfangning betydeligt i positionering af bøsninger. Hyppigheden af rengøring af udstyr er reduceret, velegnet til kontinuerlige masseproduktionsforhold.

6. Genbrug eksisterende D20-nulpunkts trækbolteKompatibel med industristandard D20-nulpunktstrækbolte. Kundernes eksisterende armaturbaser kan fortsætte med at fungere efter eftermontering af standard D20-trækbolte. Tidligere inventarinvestering bevares; komplet genfremstilling af armaturet er unødvendig.

Rigtigt tilfælde

JWGRIP to-center nulpunktspalle til CNC-bearbejdning anvendes i vid udstrækning af hydrauliske komponentfabrikker, processorer med ny energi og støbeforme. To cases på stedet viser håndgribelige driftsforbedringer.

Tilfælde 1: Indenlandsk producent af hydraulisk ventilblok

Inden JWGRIP-løsningen blev vedtaget, brugte kunden to uafhængige enkelt-center nulpunktspaller til parret ventilblokbearbejdning.

Hvert batchskift krævede 20-30 minutter til dobbeltstationsjustering.

Skærevibrationer medførte subtile stationsforskydninger under masseproduktion, hvilket udløste periodisk batchskrot forårsaget af symmetri uden for specifikationer.

Efter udrulning af otte sæt:

Dual-station relativ position tuning er fuldstændig fjernet. Armaturer kan monteres direkte til bearbejdning.
Fire måneders produktionsstatistik viser, at symmetri-forårsaget afvisningsrate faldt med 76%.
Tid, der tidligere er brugt til kalibrering, konverteres til effektiv skæretid, hvilket løfter kapaciteten pr. maskine betydeligt.

Case 2: Øst-Kina New-Energy Automated Production Line

Denne fabrik installerede JWGRIP to-center nulpunktspaller på CNC automatiske produktionslinjer til venstre-højre symmetriske batterihuskomponenter.

Robotter fuldfører aflæsning og aflæsning med to armaturer inden for én cyklus og udfører todelt synkron bearbejdning.

Produktionslinjen kører stabilt gennem natskift med minimal arbejdskraft på stedet, fri for hyppigt manuelt kalibreringsarbejde.

Kvalitetsinspektion

Alle JWGRIP to-center nulpunkt paller er fuldt bearbejdet og samlet internt uden tredjeparts komplet enhed OEM outsourcing.

Komplet produktionsarbejdsgang

Emnet smedning og hærdning af legeret stål
Grovbearbejdning
Første stress-lindrende aldring
Halvfinish
Sekundær stress-lindrende aldring
5-akset slibemaskine: slib to bøsningsmonteringshuller under engangsspændeopsætning
Bøsning pres-fitting
Generalforsamling
Lufttæthed trykholdende test
Fulddimension CMM inspektion
Anti-rust beskyttelsesbehandling
Stødsikker pakning i eksportkvalitet

Kontroltjekliste

✔ Uafhængig gentagelses-positioneringsnøjagtighedstest for hver lokaliseringsstation

✔ CMM-metrologi til dual-station centerafstand, parallelitet og højdeudligning

✔ 5-minutters luftholdende tæthedstest; maksimalt tilladt trykfald ≤0,02 MPa

✔ Cyklisk låsning-oplåsning funktionsbekræftelse

Produktevaluering

1. Bekræft dit faktiske produktionsbehov for bearbejdning med parret symmetrisk del. Kontroller, at der ikke opstår mekanisk interferens efter installation af to armaturbaser.

2. Tjek specifikationerne for dine nulpunkts trækbolte på stedet. Standardversionen matcher D20 trækbolte. Brugerdefinerede bøsninger kan udvikles til alternative trækboltstørrelser efter anmodning.

3. For robot-automation-line integration: sørg for, at et stabilt værksteds luftkildetryk forbliver inden for 0,5-0,7 MPa og reserve IO signalpunkter til PLC kontrolsystem.

4. Beregn den samlede stablingshøjde for emnet plus fikstur, vurder kollisionsrisikoen under værktøjssving eller spindelvipning. Send emnetegninger til JWGRIPs tekniske team til interferensvurdering, hvis du har bekymringer.

Driftsvejledning

Fastgør pallen på værktøjsmaskinens arbejdsbord, og spænd boltene nøje i henhold til drejningsmoment-værdikravene angivet i JWGRIP brugermanual. Voldsom overmomentfastgørelse er forbudt. For stort boltmoment vil udløse basismikro-deformation og beskadige dual-station geometrisk nøjagtighed.

Monter olie-vand-filter i forenden af luftindtaget. Fugt og urenheder, der trænger ind i positioneringsbøsninger, vil forårsage rust og slid og resultere i nøjagtighedsdrift.

Spray tørsmøremiddelaerosol inde i nulpunktsbøsningerne efter hver akkumulerede 100 arbejdstimer. Flydende motorolie er forbudt, da flydende olie tiltrækker metalspåner og forårsager bøsninger, der blokerer.

Ved hvert skiftskift, blæs positionering af bøsninger og omgivende spånafledningsriller grundigt med trykluft. Lad aldrig metalliske spåner sidde på lokaliserende nulpunktsflader.

Undgå at støde tunge genstande på pallens referenceflader. Kollisionsinduceret basedeformation kan normalt ikke repareres på stedet og vil permanent ødelægge dobbeltstationernes relative nøjagtighed.

Kør ikke under overbelastning, der overstiger den maksimalt tilladte armaturvægt.

Emballage & forsendelse

Emballage: Eksport-grade stødsikre massivt træ sager med tyk skum indvendig buffer. Præcisionsdatum-overflader bliver godt beskyttet mod vibrationer og kollisionsrisiko under langdistance-havtransport.

Standard leveringstid: 14-20 arbejdsdage. Delvise standard-SKU'er holdes på lager for at understøtte fremskyndet forsendelse.

Eftersalgssupport

Garanti: 12 måneders fuld enhedsgaranti dækker fabrikationsfejl, eksklusive menneskelig fejlbetjening. Kvalificerede krav nyder gratis reparation eller udskiftning af reservedele.

Fjernressourcer: Der leveres online dokumentation for installation og idriftsættelse. Betalt teknisk fjernsupport er tilgængelig for bulk-volumenordreprojekter.

Brugerdefineret modifikation: Understøtter centerafstandsjustering, ændring af træk-studs-specifikationer og omarrangering af pneumatisk kredsløbslayout.

Prøveevaluering: Evalueringsprøve kan arrangeres; køber skal bære prøvefragtomkostninger.

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Kan JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet til CNC-bearbejdning udføre enkelt-del-bearbejdning med kun én station?

A: Ja. Placer den beskyttende dækplade over tomgangsstationen, og den fungerer som almindelig enkeltstations nulpunktspalle. Skiftende tilstande understøtter både enkeltdelte og parrede produktionsscenarier uden at forringe den samlede palleydelse.

Q2: Hvorfor afviger dual-station center-distance nøjagtigheden efter en driftsperiode?

A: Typiske rodårsager: metalliske spåner fanget inde i positioneringsmellemrum; bøsningsrust forårsaget af fugtblandet trykluft; basedeformation fra kraftig kollision; mikrodeformation fra langvarig overbelastningsbelastning. Udfør grundig rengøring og vedligeholdelse først. Kollisionsudløst basedeformation kan normalt ikke repareres på stedet og kræver fabriksreturvurdering.

Spørgsmål 3: Kan mine eksisterende gamle nulpunktsarmaturbaser genbruges på denne palle?

A: Fixturbaser monteret med standard D20-nulpunktstrækbolte kan bruges direkte. Skræddersyede bøsninger er påkrævet til andre trækboltspecifikationer.

Q4: Er JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 kompatibel med 5-aksede CNC-værktøjsmaskiner?

A: Det fungerer med 5-aksede maskiner. Angiv den samlede højde af emnet plus armatur under udvælgelsesfasen; JWGRIP vil vurdere kollisionsrisikoen for spindelvipning for dig.

Indsigt i indkøbsbeslutning

Mange producenter, der producerer symmetriske parrede emner, har en tendens til at købe to separate paller med enkelt-center for lavere forudgående indkøbsudgifter. Skjulte omkostninger bliver dog ved med at akkumulere fra gentagne arbejdstimer til justering og symmetrirelateret arbejdsemneskrot.

JWGRIP to-center nulpunktspalle til CNC-bearbejdning integrerer to datumreferencer på en monolitisk base. Den adresserer symmetririsici, der stammer fra diskret pallekalibrering og vibrationsinduceret positionsforskydning. Det reducerer omfattende produktionstab til fremstilling af parvise dele, velegnet til traditionelle manuelle værksteder såvel som fabrikker, der udfører opgradering af automationslinje.

Klar til at opgradere din parrede bearbejdning?

Anmod om et tilbud eller en evalueringsprøve for JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet.

Kontakt JWGRIP nu

* For tilpasset center-afstand, pull-stud specifikation, eller automatisering integration, takkontakt vores tekniske team. Standard D20 trækstuds kompatible.